PLM Forum, NETcommunity, Oct 2012
PLM Forum, NETcommunity, Oct 2012
2017-01-26T15:55:37+01:003 november, 2016|
PLM Forum, NETcommunity, okt 2012
PLM Forum, NETcommunity, okt 2012
En smart lösning för tillbakatransport
Conveyor 22 presenterar nyheten ”Back-Track Tray” – lösning av det vanligt förekommande problemet med retur av detaljer inom automation.
Hela systemet består av två transportörer, Up Line och Black Line 141 med två transportrännor, en levererande och en returnerande ränna. Den unika rörelsen skapad av den linjära transportören Black Line, tillsammans med tyngdkraften gör det möjlig för Back-Track Tray att transportera detaljer bakåt.
Först flyttar Delivery Tray detaljerna framåt för granskning, plockning eller placering i fast plockläge. Sedan återförs oplockbara eller felaktiga detaljerna skonsamt av Back-Track Tray till magasinet. Slutligen returnerar Up Line detaljerna för en komplett cirkulation.
En film presenterar rörelseprincipen: Back-Track Tray System for returning of parts
A smart solution for backward conveying
Conveyor 22 presents an invention ”Back-Track Tray” – to solve a common issue of returning details within automation applications.
The entire system consists of two conveyors, Up Line and Black Line 141 with two feeding trays, one delivering tray and one returning tray. The unique motion created by linear conveyor Black Line, together with the force of gravity, enables Back-Track Tray to transport the details backwards.
Firstly Delivery Tray moves the details forwards for the purposes of viewing, picking or placing in a fixed position. Then unpicked or defective parts are gently returned by Back-Track Tray to the magazine. Lastly Up Line returns the details to complete circulation.
A film presenting the operating principle: Back-Track Tray System for returning of parts
New vertical conveyor Up Line
Conveyor 22 now launches a new linear conveyor for vertical transportation, electric driven and double action step feeder, Up Line. Double action describes the operating principle that every step moves up and down alternately, resulting in high capacity.
Up Line orients and raises components over short to medium heights easily and gently, which minimizes wear and tear on the material being handled. Output height setting is 190 mm adjustable with a crank. Magazine is customized depending on the sizes of transported details and low filling height is user-friendly. This flexible step feeder is a good option, the noise level is low and the size is compact. Up Line, with its built-in inductive sensor, is perfect for automatic feeding and presentation of parts for any assembly, inspection or secondary application.
With the combination of Up Line and Black & Clean Line, Conveyor 22 is ready to deliver a more complete conveying system and fulfill more customers needs.
Ny vertikal transportör Up Line
Conveyor 22 lanserar nu en ny linjär transportör för vertikal transport, den elektriskt drivna och dubbelverkande stegmataren Up Line. Dubbelverkande beskriver den operativa principen att varje steg rör sig upp och ner växelvis, vilket resulterar i hög kapacitet.
Up Line orienterar och lyfter komponenter korta till medellånga höjder enkelt och försiktigt, vilket minimerar slitage på materialet som hanteras. Utmatningshöjden är justerbar 190 mm med en vev. Magasinet kundanpassas till storleken på transporterande detaljer och den låga påfyllningshöjden är användarvänlig. Denna flexibla stegmatare är ett bra val, ljudnivån är låg och storleken är kompakt. Up Line, med sin inbyggda induktiva sensor, är perfekt för automatisk matning och presentation av delar för montering, inspektion eller annan sekundär applikation.
Med kombinationen av Up Line och Black & Clean Line, är Conveyor 22 redo att leverera ett mer komplett transportsystem och uppfylla fler kunders behov.
Conveyor 22 samarbetar med ABB på Scanautomatic 2016
På Scanautomatic mässan 2016, presenterar ABB och Conveyor 22 tillsammans en enkel och kostnadseffektiv lösning för den samverkande roboten.
Conveyor 22 har utformat denna robotcell för ABB, med syfte att visa en applikation som ger deras industrirobot YuMi möjlighet att montera mekaniska komponenter. Vi visar en visualiserad plattform som imiterar en komplett monteringslinje runt YuMi och dess förmåga att utföra ett kvalificerat arbete. I robotcellen samverkar YuMi med våra linjära transportörer på ett kompakt och flexibelt sätt med transport, separering, organisering, lagring, plockning, montering och sortering.
YuMi monterar av två komponenter. Den vänstra transportrännan organiserar skruvarna och avslutas med sensor och lagringyta, som gör det möjligt för YuMis vänstra hand att plocka från en fast position. Höger transportränna är utformad för att vända och separera muttrar, och möjliggör för YuMis högra hand att identifiera dem genom gripdonets vision-kamera innan plockning. Monterade enheter och extra oplockade delarna lämnas till mittrännan, som är gjord i olika skikt och banor för återanvändning av alla detaljer. Transportsystemet cirkulerar alla komponenter genom användning av olika transportrännor, tre horisontella transportörer Black Line 141 och två vertikala transportörer Up Line vilka samtliga kontrolleras av robotens styrsystem.
Vi är glada att denna robotcell har fått mycket uppmärksamhet från besökarna och den kommer också att ställas ut på Stora leverantörsdagen SLD2016, tillsammans med ABB. Scanautomatic 2016 gav oss många nya affärskontakter, både nationellt och internationellt. Vi vill speciellt tacka ABB för sitt nyskapande ledarskap genom samarbete med Conveyor 22, samt nya och gamla kunder för ert fortsatta intresse för våra transportörer.
Hälsningar: Anne-Maj, Lars och Muzi, Conveyor 22
Titta på videon: Robot YuMi assembles screws and nuts in Scanautomatic 2016
Conveyor 22 corporates with ABB in Scanautomatic 2016
In the Scanautomatic fair 2016, ABB and Conveyor 22 together present an easy and cost-effective solution for collaborative robotic application.
Conveyor 22 designed this robot cell for ABB, intended to present an application possibility for their industrial robot YuMi to mount mechanical components. We display a visualized platform that imitates a complete assembly line around YuMi and shows its capability to perform a quality job. In the robot cell YuMi interacts with our linear conveyors in a compact and flexible way of transporting, separating, organizing, storing, picking, assembling and sorting.
YuMi assembles two components. Left feeding tray organizes the screws and ends with sensor and storing slit, which enables YuMi’s left hand to pick from a fixed position. Right feeding tray is designed to turn and separate the nuts, which allows YuMi’s right hand to identify them through the gripper’s vision camera before picking. Assembled details and extra unpicked parts are left into the middle feeding tray, which is made of different layers and tracks in order to recycle all details. The conveying system circulate all components by using different feeding trays, three horizontal conveyors Black Line 141 and two vertical conveyors Up Line jointly controlled by the robot’s control system.
We are glad that this robot cell has received great attention from the visitors and it will also be exhibited in Annual Suppliers’ Forum SLD2016, together with ABB. Scanautomatic 2016 gave us many new business contacts, both national and international. We would like to specially thank ABB for their pioneering leadership through cooperating with Conveyor 22, as well as new and old customers for your continuous interest in our conveyors.
Greetings: Anne-Maj, Lars and Muzi, Conveyor 22
Watch the video: Robot YuMi assembles screws and nuts in Scanautomatic 2016
Black Line 141 in new Vision Feeder from Concept!
In the Elima Automation fair, Concept AB is presenting the new visionfeeder with two Black Line 141 transporters built into the system. The new versionfeeder combines several different conveyors, two vision cameras and a small robot, and is intented to serve a large robot cell. This system is develped as a standard module in Concept portfoilo.
Our electric linear conveyor provides solution for this system, as it can transport the materials in same speed regardless of weight differences without frequency adjustment. This feature provides a unique possibility for robotic automation applications.
Black Line 141 i ny Visionmatare från Concept!
På mässan Elmia Automation presenterar Concept AB den nya Visionmataren med två Black Line 141-transportörer inbyggda i systemet. Våra elektriska linjärtransportörer löste problemet med ständiga frekvensjusteringar vid transport av olika produkter. Vi transporterar materialet med samma hastighet oberoende av viktskillnad.
Den nya Visionmataren kombinerar flera olika transportörer, två visionkameror och en robot. Denna utrustning är avsedd för att serva en stor robotcell. Detta systemet är utvecklat som en standardmodul i Concepts produktsortiment.
