Om C22

Denna skribent har ännu inte fyllt i någon information.
Hittills har C22 skapat 189 blogginlägg för.

Blechexpo 2017

Conveyor 22:s första mässa i Tyskland; Blechexpo internationell mässa för plåtbearbetning, var en fantastisk vecka tillsammans med vår affärspartner Schwer + Kopka GmbH samt många intresserade besökare.

Tack vare en inbjudan ifrån våra affärspartners på Schwer + Kopka och deras gästfrihet, kunde vi presentera två linjära transportörer uppkopplade mot deras övervakningssystem i SK-montern. Besökarna kunde se våra transportörers mycket låga energiförbrukning. Vi visade också den nya transportören ECS-181 för marknaden och fick många nya internationella affärskontakter.

Schwer + Kopka GmbH kombinerar 27 års erfarenhet med sin ledande marknadsposition och står för praktiska industriella lösningar för att processövervakning och pålitlig feldetektering kombinerad med nätverksinsamling av produktionsdata för övervakning av tillverkningsmaskiner inom metallindustrin.

Vi känner oss hedrade över att ha varit medutställare hos SK på Blechexpo-mässan för den tyska marknaden.

Läs nyheter från Svensk Verkstad: Svenska transportörstillverkaren Conveyor 22 på Blechexpo med Schwer + Kopka

2017-12-12T13:12:46+01:0016 november, 2017|

Blechexpo 2017

First time exhibiting in Germany, Blechexpo International trade fair for sheet metal working, Conveyor 22 had a fantastic week with our business partner Schwer + Kopka GmbH as well as many visitors.

Thanks to Schwer + Kopka’s invitation and hospitality, we have presented two linear conveyors connected to their monitoring system in the SK stand. Visitors were able to see very low energy consumption on our conveyor. We also showed the new conveyor ECS-181 to the market and received many new international business contacts.

Combining 27 years’ experience and leading market position, Schwer + Kopka GmbH stands for practical industrial solutions for process monitoring and reliable fault detection combined with network production data collection for monitoring the manufacturing machines for metal industry. We are honored to have co-exhibited with SK on Blechexpo fair for the German market.

Read the news from Svensk Verkstad: Svenska transportörstillverkaren Conveyor 22 på Blechexpo med Schwer + Kopka

 

2017-12-12T13:11:11+01:0016 november, 2017|

Inbyggt larmsystem i transportör förebygger skadade pressverktyg

Traditionella transportörer är sällan utrustade med egna larmsystem, därför misslyckas de med att kommunicera med pressen och förhindra skador. Driftstopp på grund av funktionsstörningar hos transportörer kan vara mycket kostsamma antingen i form av produktionsstörningar eller i värsta fall verktygsskador. Ansamlat skrot orsakat av utmatningsproblem innebär risk för skador på verktyg och pressutrustning. Även om produktionen avbryts omgående påverkas produktiviteten negativt av tidskrävande felsökning.

Lars Sandberg, uppfinnaren av Conveyor 22s elektriska linjärtransportör, presenterar sin lösning:

– Väl medveten om dessa problem, integrerade jag en rörelsesensor i våra transportörer som fungerar som ett självövervakningssystem. I händelse av störning, pratar vår transportör direkt med operativsystemet genom att skicka en varningssignal. Hela produktionslinjen stoppas utan att externa sensorer behövs. Vi ger maximal säkerhet till våra kunder.

Den extra säkerheten gör att många stora företag väljer Conveyor 22. Efter att ha testat en transportör i 1,5 år bestämde sig SCANIA i Oskarshamn för att bygga in 8 transportörer i sitt nya pressverktyg. Produktionstekniker Tobias Carreberg förklarar fördelarna med det inbygga larmsystemet:

– Conveyor 22:s transportörer gör vårt jobb enklare. Vid störningar får vi ett larm från transportören och vi kan se exakt var problemet finns utan att felsökning krävs. Nu riskerar vi inte skrotpackning som kan orsaka verktygsskador. Vi är mycket nöjda med Conveyor 22.

Automationstekniker Nicklas Nordlöf berättar:

– De elektriska transportörerna är helt integrerade i pressverktyget och styrs av vårt PLC system. De är programmerade till att starta efter pressens första slag och har en eftergångstid på några minuter.

”Ibland är det som aldrig händer, det viktigaste av allt”, som Volvo säger. Säkerheten hos transportörssystemet borde vara ett av de viktigaste köpkriterierna, när hänsyn tas till totalkostnaden för pressverktyg och kringutrustning. Små utmatningsenheter har stor betydelse.

Se film: 8 transportörer inbyggda i 1 pressverktyg, digitalt styrda av SCANIA

Läs nyheter från Svensk Verkstad: Inbyggt larmsystem i transportör förebygger skadade pressverktyg

2017-08-02T13:24:01+02:0018 juli, 2017|

Built-in alarm system of conveyor prevents stamping tool damage

Traditional conveyors are seldom equipped with self-alarm systems, therefore they fail on communicating with the stamping press and preventing damages. Downtime due to malfunctioning of these conveyors can be very costly either in forms of production interruptions or, in worst scenario, tool damage. Piling up scraps caused from output problem risk shocking and breaking stamping tools and damaging press equipment. Even if the production could be hailed promptly, the productivity is adversely effected by time consuming troubleshooting.

Lars Sandberg, the inventor of Conveyor 22’s electric linear conveyor, presents his solution:

– Being deeply aware of such key issue, I integrated a motion sensor into our conveyors which works as a self-monitoring alarm system. In the event of an interference, our conveyor talks with the operating system directly through sending a warning signal. The whole production line becomes halted without external sensors needed. We give maximum security to our customers.

The extra security makes many big companies choose Conveyor 22. After testing the first conveyor for 1.5 years, SCANIA in Oskarshamn decided to build 8 conveyors into their new stamping press tool. Production Technician Tobias Carreberg explains the benefit of the built-in alarm system:

– Conveyor 22’s conveyors make our job easier. In case of interference, we get an alarm from the conveyor and we can see exactly where the problem exists without troubleshooting needed. Now we do not risk getting scraps piled up which could cause tool damage. We are very satisfied with Conveyor 22.

Automation Technician Nicklas Nordlöf tells that:

– The electric conveyors are fully integrated into the stamping press tool and controlled by our PLC system. The evacuation duration of these conveyors is programmed from first punching to a few minutes after last punching.

“Sometimes what never happens, is the most important of all”, as Volvo says. The security of conveyors should be one of the most important buying criteria, when take into account the overall costs of stamping tools and press equipment.  Small output devices matter a lot.

See film: 8 conveyors built into 1 stamping press tool, digitally controlled by SCANIA

Read the news from Svensk Verkstad: Inbyggt larmsystem i transportör förebygger skadade pressverktyg

2017-08-02T13:23:22+02:0018 juli, 2017|

Quick Cassette solved space issue on stamping press output in EBP i Olofström

Conveyor 22 has developed a space saving plate for inserting an entire output device into various manufacturing machines. It can be pushed in or under a stamping tool and locked in a few seconds. With the double hand tensioners, the whole conveyor unit is stably locked in the tool. Quick Cassette is available in different versions with three different options on width.

Quick Cassette has solved the space problem for stamping press output in EBP i Olofström. At the beginning of 2017, EBP in Olofström bought two conveyors with insert fasteners “Quick Cassette” and feeding trays from Conveyor 22. Quick Cassette is a 85 mm high conveyor unit that can be pushed into the press tool. Feedback from Patrik Henriksson, Press Process Engineer at EBP:

– Without this solution for our output problem, we had not been able to undertake this stamping project.

– The equipment has been working perfect since the first day. It is so quiet that you risk forgetting to turn it off when the working day is over.

CEO of Conveyor 22 AB, Anne-Maj Öström says: “We want to make the output more convenient regardless of space limitation for stamping press industry. Productivity should be the focus rather not to be limited by small output issues. ”

See film: Quick Cassette in production

Read the news from Svensk Verkstad: EBP i Olofström fick hjälp att lösa utrymmesproblemet vid utmatning ur pressar

2017-10-12T09:24:41+02:0013 juni, 2017|

Quick Cassette hjälpte EBP i Olofström att lösa utrymmesproblemet vid utmatning ur pressar

Conveyor 22 AB har utvecklat ett insatsfäste för montering av komplett transportörsenhet i olika tillverkningsmaskiner. Den skjuts in i eller under pressverktyget och låses sekundsnabbt stabilt fast med dubbla handspännare i verktyget. Quick Cassette finns i olika versioner med tre olika bredder. Bilden visar Quick Cassette hos EBP i Olofströms produktion.

Conveyor 22 har löst utrymmesproblemet vid utmatning ur pressar hos EBP i Olofström. I början av 2017 köpte EBP två transportörer med insatsfästen ”Quick Cassette” och transportrännor. Quick Cassette är en bara 85 mm hög transportörsenhet. Feedback från Patrik Henriksson, processingenjören på EBP i Olofström:

– Utan denna lösning av utmatningsproblemet, hade vi inte kunnat åta oss detta pressnings-jobb.

– Utrustningen har fungerat perfekt från första dagen. Den är dessutom så tyst att man riskerar att glömma stänga av den när arbetsdagen är slut.

Anne-Maj Öström, VD på Conveyor 22 säger: ”Vi vill göra utmatningen för pressindustrin mer flexibel oavsett utrymmesbrist. Produktiviteten skall vara i fokus och inte begränsas av små utmatningsproblem.”

Se film med Quick Cassette i produktion

Läs nyheter från Svensk Verkstad: EBP i Olofström fick hjälp att lösa utrymmesproblemet vid utmatning ur pressar

2017-10-12T09:24:09+02:0013 juni, 2017|
Till toppen